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管道清洗疏通检测修复管道非开挖修复施工
浏览次数:84发布日期:2019-09-06

作为省内引进德国UV-CIPP设备和技术的企业,都盈公司长期用心为客户提供经济,安全,靠谱的排水管道修复方案。专业清淤检测修复施工设计团队,经验丰富,为各地友人提供管道紫外光固化修复式服务。本工程范围包括余杭区W13-W25段管段破裂塌陷的检测、抢修工程。

不得磨损或划伤软管;软管两端应比原有管道长mm。抽水和疏通,在进行修复前用CCTV检测,对缺陷部分采取切割,抹面等辅助措施。接着,拖入底膜,拉入内衬软管,底膜可减轻内衬材料的拖入阻力,同时也可减小因原管道内壁突然显现的突出物对内衬造成的。第三步,固定扎头,打开风机,空压机向管内送风,一则以便再一步灯架的安装,二是保证了内衬管与原有管壁的紧贴。第四步,待内衬管鼓起后,迅速将灯架送入管内,当灯架行至末端扎头后。开启紫外灯照射内衬管,开始固化。考察学习。

为满足不同客户管道非开挖修复的需要,引进两套德国紫外光固化修复设备(UV-CIPP),三套热蒸汽固化修复设备,数套HDPE内衬设备,以及局部CIPP法、不锈钢双涨环法、喷涂法、不锈钢内衬法、碎裂管法、螺旋缠绕法等相关技术和设备。致力于打造成为一个多元化、综合性的管道非开挖修复技术服务供应商。都盈将以“专业、真诚、”的服务理念,快捷经济的修式,为您的管道“安全、畅通”保驾护航!在2015年7月20日下午,管网人员发现北京学知桥东南侧文教区干线管道内水位异常。怀疑管道内部塌陷。抢险队急调雷达监测车,确认地下土壤异常,紧邻桥挡墙。随即封闭两条车道,并将情况上报。连夜地面钻孔勘察,发现路结构下巨大空洞。

城市排水管道非开挖修复施工工序:管道清洗—CCTV检测—制定施工方案—准备内衬软管—准备固化树脂胶料—灌胶—现场前期准备—现场翻转—加热固化—冷却割头—再次CCTV检测——恢复通水。拥有一批大吨位的高压清洗疏通车、联合吸污车。

通过专用设备把某些配制好的并能固化的具有充塞胶结性能的浆液,注入岩土体的孔隙,裂隙和洞穴中,浆液以渗透,充填等形式驱走岩土体内孔隙,裂隙中的水并充填加固裂隙。以达到封堵及充填孔隙,裂隙,溶洞,空洞等,进而起到堵水和煤岩体加固的作用。高度粘合力和良好的力学及物理性能保证其与岩体产生高度粘合;反应时遇水产生膨胀,能对涌水裂隙起到快速有效的封堵效果;良好的柔韧性可以承受地层运动的作用;并且具有较强抗渗性能,抗磨,抗冲击性能和抗老化性能,从而达到长久稳固地层,封堵涌水裂隙和通道的目的。

相对于已经普及的CCTV管道检测而言,管道的光固化修复技术还有待逐步推广应用。依靠修复规程的指导,我们可以全方位的了解修复施工的过程。然而要想真正掌握修复工作的要领,必须要经过多次现场作业的打磨。下面介绍的内容由公司一线工程人员整理,都是在实战中积累的宝贵经验。希望这些真实的干货,能让大家更好的掌握大管径光固化修复作业中的重点和细节。

排水管道维护工作开展以来,有个约定俗成的行动纲领:质量和效率并举。管道修复作业面对的环境比较恶劣,无论是管道内有毒气体,还是施工过程中的行为规范,都有可能引发安全事故。一次成功的管道施工,安全是首要标准,质量和效率两手都要抓。

抵达修复地点后,首先前往施工现场踏勘,全面了解管道所处的外部和内部环境。中心城区和城郊的路面施工环境自然不一样,管道内部的作业条件也是千差万别。充分掌握这些外部因素,才能做好万全准备。

一、修复前的准备工作

 

 

【管道修复工程经验分享】大管径排水管道光固化修复流程及实战心得

 

1.封堵—抽水—预处理(清淤、堵漏,此项工作的过程在此不做详解)

2.修复前后CCTV管道机器人检测(必用设备)

3.实际测量管井的大小(多方位直线测量管道的内径)

4.实际测量管段的长度(起始井中到结束井中的距离)

5.材料的预定(大管径的管道在实际管长的基础上两端各加1M)

备注:在有水流的情况下,大管径封堵一定要采用砖封砖砌

“橡胶气囊”做管道闭水试验的流程:准备工作 对各种工具(如:气囊,球阀,胶管,压力表等)进行试漏检查;灌水高度的控制:地漏灌至离地面5mm。打开检查口,先用卷尺大致量出由检查口至被检查水平管顺水三通管件下方20cm处,后量出胶管长度,并做好标记,以控制胶管进入管道的位置。放入“橡胶气囊”至所标记的位置,向气囊充气至0.2Mpa左右;从检查口处注水,注水高度符合灌水高度符合控制要求,观察15min,再满水5min,液面不下降,管接口处无渗漏则为合格;拆除气囊,放 水泄压。

任何一种管道非开挖修复方法都必须将排水管道预处理,预处理包含管道封堵、管道清淤、管道冲洗。管道预处理后先将管道内的积水排出,再将滑动箔片放置到适当的位置,紧接着把将碾压好的树脂玻璃纤维软管从深井处拉进要修补的管道内。由于配置有纵向增强物吸收扭力,增大了抗拉强度,避免了玻璃纤维软管划伤或过度膨胀。在玻璃纤维软管的一端安置好特殊的固定装置后,使用压缩空气将管子撑开,固化方式可采用紫外线或蒸汽进行固化,树脂变硬以后,玻璃纤维内衬管变内覆在下水管道上,它不仅具有密封的功能,还具有加强作用,管子变硬后,取下固定装置,抽出管子内膜,打开侧面进水口,已损坏的旧管道便修好了。通常仅需要3—5小时,就可以完成一段旧管道的内衬修复任务,这对于管网改造工作效率的提高是非常有利的。一旦损坏的管道得到修复,内衬修复作业后,管道马上就可以投入运行,这一工艺特点已被世界各地的市政管理部门所采用。

设计阶段:1),基于cctv检测报告和管线属制定uv内衬修复方案。uv修复工程方案设计应该满足以下原则:①,修复后满足原管道设计承载负荷的结构强度要求;修复后满足原管道设计排水流量的过流能力要求。2)同一管段的点状修复超过3处的,宜采用整体修复。3)当管道发生部分管段脱落缺失,管道接口错位,管道开裂,管道局部腐蚀,管道渗漏等局部轻微损坏时,可对管道进行点状修复。4),软管拖拉时应满足***允许拖拉力要求。内衬管壁厚度应根据待修复管道检测的影像资料或管道的评估报告进行,同时应充分节后地下水,路面动载,管道原设计资料,建设方的具体需求等因素:①半结构性修复:非开挖是指利,cipp紫外光固化非开挖修复技术指。

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