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浅析螺旋缠绕法管道修复的5个主要优势及特点
浏览次数:53发布日期:2019-10-15
     螺旋缠绕法管道修复形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐、防渗功能的坚硬衬里。固化前树脂管的柔性和内部压力可使其充填裂隙、跨过间隙、绕过弯曲段。树脂固化后,软衬管形成形状与原管一致、内径比原管稍小的新管。
    螺旋缠绕法管道修复是采用有防渗薄膜的无纺毡软管,经树脂充分浸渍后,从检查井处拉入待修复管道中,用水压或气压将软管涨圆,固化后形成坚固光滑的新管,达到修复的目的。从国外旧管修复情况来看,由于这项技术适应性强、质量可靠,利用检查井作业,可以做到一锹土不动,是真正意义上的非开挖,已在排污管道修复上得到广泛的应用。  
螺旋缠绕工艺原理:
    通过地面设备将工厂预制成型的带状材和钢带,同步送进检查井预先安装好的缠绕机上,以螺旋缠绕的方式进行推进。在作业过程中型材边缘的公母锁扣互锁,并将钢带压合在接缝处,直至到达下一检查井。然后在新管与旧管之间灌注水泥浆,从而最终形成一条具有高强度及良好水密性的新型管道。  
螺旋缠绕法管道修复的主要优势及特点:  
    1、超高强度:内衬新管按照独立结构管设计,能够独立承受外压。修复后的管道强度由内衬新管和浆液组合而成。  
    2、施工距离长:一次性可连续修复多个井距  
    3、施工质量可靠:型材在工厂预制,现场施工时全机械物理咬合操作,质量不受人为、环境等影响,成型后的管道密闭性良好。  
    4、施工速度快:对于不同直径管道,适合于部分排水管道工程抢险修复。  
    5、施工可随时中断及恢复:遇路面交通紧张及管线排水等紧急情况,可截断型材盖上井盖即可恢复路面交通和进行管道排水,随时可再次焊接进场继续施工。  
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